খনন, বৈদ্যুতিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা আৰু ৰাসায়নিক উদ্যোগৰ দৰে বিভিন্ন ঔদ্যোগিক ক্ষেত্ৰত পৰিপক্ক আৰু সাধাৰণ প্ৰয়োগৰ ক্ষেত্ৰ আছে। ইয়াৰ দ্বাৰা সঁজুলিৰ সহজ পৰিধানৰ বিষৰ বিন্দুটো সমাধান কৰাই নহয় উদ্যোগসমূহৰ পৰিচালনা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচো বহু পৰিমাণে হ্ৰাস পায়। উদ্যোগ অনুসৰি তলত দিয়া নিৰ্দিষ্ট ক্ষেত্ৰসমূহ:

১/ খনি উদ্যোগ

অক্সিজেন কনভেয়িং চুটৰ সংস্কাৰ: এটা বৃহৎ মুকলি-গাঁতৰ খনিৰ অক্সিজেন পৰিবহণ চুটবোৰ প্ৰথমে ধাতুৰ সামগ্ৰীৰে নিৰ্মিত আছিল। অক্সিজেনৰ চোকা প্ৰান্ত আৰু প্ৰবল প্ৰভাৱৰ বাবে প্ৰতি ৩ মাহৰ মূৰে মূৰে সলনি কৰিবলগীয়া হৈছিল। উচ্চ-বিশুদ্ধতাৰ এলুমিনাৰে নিৰ্মিত বৃহৎ ডাঠ টাইলছৰ দ্বাৰা চুটসমূহ পুনৰ নিৰ্মাণ কৰাৰ পিছত, ইয়াৰ অতি-উচ্চ কঠিনতাই ফলপ্ৰসূভাৱে অক্সিজেনৰ প্ৰভাৱ আৰু কটা পৰিধানক প্ৰতিহত কৰিছিল, যাৰ ফলত সেৱা জীৱন ১ বছৰতকৈ অধিক সময় বৃদ্ধি পাইছিল। সঁজুলি ৰক্ষণাবেক্ষণৰ কম্পাঙ্ক বহু পৰিমাণে হ্ৰাস পাইছিল, আৰু অক্সিজেন খননৰ অবিৰত উৎপাদন নিশ্চিত হৈছিল।

টেইলিং পৰিবহণ সঁজুলিৰ সুৰক্ষা: খনিৰ টেইলিংত উচ্চ-কঠিনতা কণা থাকে আৰু ই জাৰণকাৰী। পৰম্পৰাগত ধাতুৰ টেইলিং পাম্প আৰু পাইপলাইনৰ ক্ষতিৰ অত্যন্ত প্ৰৱণতা থাকে, আৰু সামগ্ৰী লিকেজৰ ফলত পৰিৱেশ প্ৰদূষণৰ আশংকা থাকে। এটা খনিয়ে টেইলিং পাম্প আৰু কনভেয়িং পাইপলাইন তৈয়াৰ কৰিবলৈ চিলিকন কাৰ্বাইড চিৰামিক বাছি লৈছিল। ছিলিকন কাৰ্বাইডৰ উচ্চ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু ৰাসায়নিক স্থিৰতাই সঁজুলিটোক কেৱল কণা স্ক’ৰিঙৰ সৈতে মোকাবিলা কৰাই নহয়, জাৰণো প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ সক্ষম কৰি তুলিছিল। পাইপলাইন আৰু পাম্পৰ বডি সলনি কৰাৰ চক্ৰ ৬ মাহৰ পৰা ৩ বছৰতকৈ অধিকলৈ বৃদ্ধি কৰা হৈছিল, আৰু পৰিবহণৰ কাৰ্যক্ষমতাও যথেষ্ট উন্নত কৰা হৈছিল।

২/ বৈদ্যুতিক শক্তি উদ্যোগ

তাপ শক্তি কেন্দ্ৰত কয়লা পৰিবহণ ব্যৱস্থাৰ সুৰক্ষা: তাপ শক্তি কেন্দ্ৰৰ কয়লা পৰিবহণ পাইপলাইন আৰু চুটবোৰ কয়লা ব্লকৰ দ্বাৰা দীৰ্ঘদিন ধৰি ধুই পেলোৱা হৈছিল, সঘনাই পৰিধান আৰু লিকেজৰ সমস্যাৰ সন্মুখীন হৈছিল, আৰু মাহত ২-৩ বাৰ বন্ধ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন হৈছিল। পিছলৈ এই উপাদানসমূহৰ ভিতৰৰ বেৰত এলুমিনা চিৰামিক লাইনাৰ স্থাপন কৰাৰ পিছত কয়লাৰ প্ৰবাহ পৰিবহণৰ সময়ত পৰিধানৰ পৰিমাণ বহু পৰিমাণে হ্ৰাস পায়, সামগ্ৰীৰ লিকেজ আৰু ব্লকৰ সমস্যা মূলতঃ নাইকিয়া হয় আৰু সঁজুলি ৰক্ষণাবেক্ষণৰ কম্পাঙ্ক চতুৰ্থাংশত এবাৰলৈ হ্ৰাস পায়। বিদ্যুৎ কেন্দ্ৰটোৰ পৰিচালনা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ ৪০% হ্ৰাস কৰা হয়, আৰু একে সময়তে কয়লা পৰিবহণ ব্যৱস্থাটোৰ সুস্থিৰ পৰিচালনাৰ নিশ্চয়তা দিয়া হয়।

বয়লাৰ ফ্লুৰ উচ্চ-উষ্ণতাৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা সংস্কাৰ: বিদ্যুৎ কেন্দ্ৰৰ বয়লাৰৰ ধোঁৱাত থকা উচ্চ-উষ্ণতাৰ ফ্লাই এছৰ প্ৰবাহৰ হাৰ উচ্চ, যাৰ ফলত ধোঁৱাৰ ভিতৰৰ বেৰবোৰ তীব্ৰভাৱে পৰিধান কৰে আৰু উচ্চ-উষ্ণতাৰ পৰিৱেশে ধাতুৰ উপাদানসমূহৰ বয়স বৃদ্ধি কৰে। এলুমিনা চিৰামিক লাইনাৰৰ সহায়ত ধোঁৱাৰ ভিতৰৰ বেৰ পুনৰ নিৰ্মাণ কৰাৰ পিছত চিৰামিক সামগ্ৰীয়ে উচ্চ-উষ্ণতাৰ পৰিৱেশত সুস্থিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা বজাই ৰাখে, যিয়ে কেৱল ফ্লাই এছ স্কুৰিঙক প্ৰতিহত কৰাই নহয়, তাপৰ ক্ষতিও হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত ধোঁৱাৰ সেৱা জীৱন ২ বছৰৰ পৰা ৫ বছৰতকৈ অধিকলৈ বৃদ্ধি পায়।

৩/ ধাতুবিদ্যা উদ্যোগ

উচ্চ-উষ্ণতাৰ ৰোলিং মিলত চিৰামিক ৱৰ্ক ৰোলৰ প্ৰয়োগ: এলুমিনিয়াম পাইপ ৱেল্ডিং আৰু ৰোলিঙৰ পৰিস্থিতিত (800-1000 ডিগ্ৰী , 500MPa), পৰম্পৰাগত টাংষ্টেন ষ্টীল ৰোলসমূহ উচ্চ উষ্ণতাত প্লাষ্টিক বিকৃতিৰ প্ৰৱণতা থাকে, অবিৰতভাৱে কাম কৰাৰ পিছত ইয়াৰ ব্যাসৰ বিচ্যুতি 0.3 মিলিমিটাৰ, সঘনাই সলনি আৰু সামঞ্জস্য কৰাৰ প্ৰয়োজন হয়। ছিলিকন নাইট্ৰাইড চিৰামিক ৱৰ্ক ৰোললৈ যোৱাৰ পিছতো ১২০০ ঘণ্টা ধৰি অবিৰতভাৱে কাম কৰাৰ পিছতো ব্যাসৰ বিচ্যুতি ৫μmতকৈ কম আছিল। টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ আল্ট্ৰা-পাতল প্লেট (০.১ মিলিমিটাৰ ডাঠ) ৰোলিং কৰাৰ সময়ত চিৰামিক ৰোলে ±০.৫মাইক্ৰ'মিটাৰৰ ভিতৰত প্লেটৰ বেধ সহনশীলতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিছিল, যিয়ে প্ৰত্যক্ষভাৱে এৰো-ইঞ্জিন ব্লেডৰ উৎপাদনৰ হাৰ ৯৯.৯% লৈ বৃদ্ধি কৰাত সহায় কৰিছিল।

ব্লাষ্ট ফাৰ্নেচৰ আৱৰণৰ সুৰক্ষা: লোহা আৰু তীখা উদ্যোগৰ ব্লাষ্ট ফাৰ্নেচৰ আৱৰণবোৰ খহনীয়া হৈ উচ্চ-উষ্ণতাৰ গলিত লোহা আৰু স্লেগেৰে দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে ধুই পেলোৱা হয়। পৰম্পৰাগত অবাধ্য সামগ্ৰীৰ বছৰত এবাৰ ডাঙৰ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন হয়, যাৰ ফলত উৎপাদনৰ অগ্ৰগতিৰ প্ৰভাৱ পৰে। ব্লাষ্ট ফাৰ্নেচৰ আৱৰণৰ সামগ্ৰী হিচাপে এলুমিনা চিৰামিক ব্যৱহাৰ কৰাৰ পিছত ইয়াৰ উচ্চ গলনাংক আৰু উচ্চ-উষ্ণতাৰ স্থিৰতাই দীৰ্ঘকালীন উচ্চ-উষ্ণতাৰ বেকিং সহ্য কৰিব পাৰে, আৰু একে সময়তে চুলাত থকা সামগ্ৰীৰ স্কোৰিং প্ৰতিৰোধ কৰিব পাৰে। ই কেৱল চুলাৰ আৱৰণৰ সেৱা জীৱন ৩ বছৰতকৈ অধিক বৃদ্ধি কৰাই নহয়, তাপৰ ক্ষয় হ্ৰাস কৰি ব্লাষ্ট চুলাৰ শক্তি ব্যৱহাৰৰ কাৰ্যক্ষমতাও উন্নত কৰিলে।

৪/ ৰাসায়নিক উদ্যোগ

হাইড্ৰক্লৰিক এচিড পৰিবহণ পাইপলাইনৰ উন্নীতকৰণ: এটা ৰাসায়নিক উদ্যোগৰ হাইড্ৰক্লৰিক এচিড পৰিবহণ পাইপলাইনবোৰ প্ৰথমে জাৰণ-প্ৰতিৰোধী ধাতুৰ পদাৰ্থৰে নিৰ্মিত আছিল। হাইড্ৰক্লৰিক এচিডৰ প্ৰবল জাৰণ আৰু প্ৰবাহৰ সময়ত স্ক’ৰিং প্ৰভাৱৰ বাবে পাইপলাইনবোৰ প্ৰতি ৬ মাহৰ মূৰে মূৰে সলনি কৰিবলগীয়া হৈছিল, আৰু লিকেজ হোৱাৰ আশংকা আছিল। ছিলিকন কাৰ্বাইড চিৰামিক পাইপলাইনেৰে সলনি কৰাৰ পিছত চিৰামিক পদাৰ্থসমূহৰ ৰাসায়নিক স্থিৰতা অতিশয় শক্তিশালী, যিয়ে হাইড্ৰক্লৰিক এচিডৰ দীৰ্ঘকালীন খহনীয়া সহ্য কৰিব পাৰে আৰু পদাৰ্থৰ ধুই পেলোৱাৰ প্ৰতিৰোধ কৰিব পাৰে। পাইপলাইন সলনি কৰাৰ চক্ৰ ৩ বছৰতকৈ অধিক সময় বৃদ্ধি কৰা হৈছিল, যাৰ ফলত পাইপলাইনৰ ক্ষতিৰ ফলত উৎপাদনত বাধাৰ সৃষ্টি হোৱাৰ আশংকা বহু পৰিমাণে হ্ৰাস পাইছিল।

ৰিয়েক্টৰত আলোড়নকাৰী উপাদানৰ সুৰক্ষা: ৰাসায়নিক উদ্যোগৰ এচিড-বেছ ৰিয়েক্টৰত লৰচৰ কৰা উপাদানসমূহে শক্তিশালী জাৰণকাৰী মাধ্যমৰ খহনীয়া আৰু লৰচৰ কৰাৰ সময়ত যান্ত্ৰিক চাপ সহ্য কৰিব লাগে আৰু পৰম্পৰাগত ধাতুৰ উপাদানসমূহ জাৰণ আৰু ক্ষতিৰ প্ৰৱণতা থাকে। লৰচৰ কৰা উপাদানসমূহক জিৰকনিয়া চিৰামিক পদাৰ্থলৈ সলনি কৰাৰ পিছত জিৰকনিয়াৰ উচ্চ ভাঙন কঠিনতা আৰু ৰাসায়নিক স্থিৰতাই ইহঁতক শক্তিশালী জাৰণকাৰী পৰিৱেশত যান্ত্ৰিক চাপ সুস্থিৰভাৱে বহন কৰিবলৈ সক্ষম কৰে। উপাদানসমূহ সলনি কৰাৰ চক্ৰ ৩ মাহৰ পৰা ২ বছৰলৈ বৃদ্ধি কৰা হৈছিল, আৰু ধাতুৰ জাৰণৰ ফলত হোৱা সামগ্ৰীৰ প্ৰদূষণো এৰাই চলিছিল।

৫/ চিমেণ্ট আৰু নিৰ্মাণ সামগ্ৰী উদ্যোগ

চিমেণ্ট উলম্ব মিল ব্যৱস্থাৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা সংস্কাৰ: কেঁচা গুড়িৰ উলম্ব মিলৰ ফিড চুট আৰু চিমেণ্ট প্লাণ্টত ক্লাছিফায়াৰৰ গাইড ভেনৰ দৰে উপাদানসমূহ চূণশিলৰ কণিকাৰ দৰে সামগ্ৰীৰে অবিৰতভাৱে ধুই পেলোৱা হৈছিল আৰু ৪-৬ মাহৰ ব্যৱহাৰৰ পিছত মূল ধাতুৰ উপাদানসমূহ যথেষ্ট পৰিধানৰ সন্মুখীন হৈছিল। এই অংশবোৰত এলুমিনা চিৰামিক লাইনাৰ পেষ্ট কৰাৰ পিছত উপাদানসমূহৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বহু পৰিমাণে উন্নত কৰা হয়, আৰু সেৱা জীৱনকাল ২ বছৰতকৈ অধিক বৃদ্ধি কৰা হয়; একে সময়তে, চলাচল কৰা ফেনৰ ইম্পেলাৰত চিৰামিক লাইনাৰ স্থাপন কৰাৰ পিছত ফেনৰ পৰিচালনাৰ স্থিৰতা যথেষ্ট উন্নত হয় আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ ৫০% হ্ৰাস পায়।

ক্লিংকাৰ কনভেয়িং পাইপলাইনৰ সুৰক্ষা: চিমেণ্টৰ ক্লিংকাৰৰ উষ্ণতা আৰু কঠিনতা বেছি, গতিকে পৰিবহণ পাইপলাইন আৰু কঁকালবোৰ অত্যন্ত দ্ৰুতগতিত পৰিধান কৰে। পৰম্পৰাগত ধাতুৰ পাইপলাইনক এলুমিনা চিৰামিক কম্পোজিট পাইপলাইনেৰে সলনি কৰাৰ পিছত পাইপলাইনসমূহে উচ্চ-উষ্ণতাৰ ক্লিংকাৰৰ স্কোৰিং সহ্য কৰিব পাৰে, আৰু প্ৰায় ১ বছৰৰ মূল সলনি চক্ৰটো ৪ বছৰলৈ বৃদ্ধি কৰা হৈছিল। ইয়াৰ উপৰিও ক্লিংকাৰ লিকেজৰ আশংকা হ্ৰাস পাইছিল, যাৰ ফলত চিমেণ্ট উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াটো অবিৰতভাৱে চলি থকাটো নিশ্চিত হৈছিল।